5-akseliset työstökeskukset

138 Koneet

5-akseliset jyrsin- ja työstökeskukset edustavat teknisen kehityksen huippua mekaniikan maailmassa, mahdollistaen rajattomat työstöoperaatiot erilaisilla ja erikokoisilla kappaleilla äärimmäisellä tarkkuudella. Makinatelta löydät laajan valikoiman korkealaatuisia käytettyjä 5-akselisia työstökeskuksia johtavilta kansainvälisiltä valmistajilta, kuten Mazak, DMG Mori, Doosan, Hermle, Emco, Mori Seiki, Kitamura ja monilta muilta moniakselisten työstökoneiden johtavilta merkeiltä.

5-akselisten työstökeskusten teknologia ja kapasiteetti

5-akselinen työstö mahdollistaa monimutkaisten operaatioiden suorittamisen erimuotoisilla ja -kokoisilla komponenteilla tarkkuudella ja joustavuudella, jota perinteisillä koneilla ei voida saavuttaa.... Termi "5 akselia" viittaa koneiden ainutlaatuiseen kykyyn liikuttaa jyrsintätyökalua viiteen eri suuntaan. X-, Y- ja Z-akselien lisäksi, jotka ovat tavallisia kaikissa jyrsinkoneissa, 5-akseliset työstökeskukset mahdollistavat työkalun kontrolloidun kierron A- ja B-akselien ympäri, tarjoten täydellisen liikkumisvapauden ja täydellisen pääsyn kaikkiin kappaleen pintoihin.

Pyörivien akselien kokoonpano

A-akseli edustaa työkalun sisältävän pään pyörimisakselia, kun taas B-akseli edustaa yleensä pöydän pyörimisakselia. Tämä kokoonpano mahdollistaa työkalun lähestymisen työstettävää kappaletta mistä tahansa suunnasta, mahdollistaen viiden pinnan työstön yhdellä koneen asetuksella. Tämä säästää huomattavasti aikaa, poistaa manuaalisen uudelleenasetuksen tarpeen ja mahdollistaa erittäin tarkkojen ja tiukkojen toleranssien omaavien valmiiden komponenttien tuotannon.

Jatkuva vs. indeksoitu 5-akselinen työstö

5-akselinen työstö voidaan erottaa myös akselien samanaikaisuuden perusteella. On olemassa kaksi päätyyppiä 5-akselisista työstökeskuksista:

Puhdas 5-akselinen (jatkuva): kaikki viisi akselia voivat liikkua samanaikaisesti työstön aikana, jolloin kone pystyy tuottamaan myös hyvin monimutkaisia geometrioita tuotantosyklin aikana
Indeksoitu 5-akselinen: A- ja B-akselit lukitaan haluttuun asentoon ennen standardin 3-akselisen jyrsintäohjelman suorittamista

Kaikkien viiden akselin samanaikaisessa työstössä operaattorin ei tarvitse manuaalisesti asettaa työkalua haluttuun asentoon, sillä kone suorittaa tämän automaattisesti CNC-ohjauksen avulla, taaten täydellisen toistettavuuden ja jatkuvan tarkkuuden.

Tuotannon edut ja sovellukset

5-akseliset työstökeskukset tarjoavat lukuisia kilpailuetuja perinteisiin koneisiin verrattuna:

Koko kappaleen työstö yhdellä asetuksella, mikä vähentää merkittävästi asetus- ja valmisteluaikaa
Uudelleenasettamisen virheiden poistaminen ja geometrisen tarkkuuden parantaminen
Mahdollisuus tuottaa monimutkaisia pintoja, alaleikkauksia ja 3D-geometrioita, joita 3-akselisilla koneilla ei voida tehdä
Lyhyempi kokonaisaika työstölle optimaalisen työkalun pääsyn ansiosta
Pintakäsittelyn parantaminen optimaalisen työkalukulman avulla
Erinomainen ilmailu-, autoteollisuus-, monimutkaiset muotit, lääketieteelliset laitteet ja edistynyt prototypointi

Tekniset tiedot ja kokoonpanot

5-akseliset työstökeskukset katalogissamme tarjoavat erilaisia teknisiä kokoonpanoja. Lineaariset akselien liikeradat (X, Y ja Z) vaihtelevat tyypillisesti 350–400 mm:stä yli 2000 mm:iin mallista ja sovelluksesta riippuen. Kallistettavat ja pyörivät pöydät vaihtelevat kooltaan 400 x 400 mm:stä 1250 x 800 mm:iin ja enemmän, kuormituskapasiteetti vaihtelee 300 kg:sta yli 1200 kg:aan raskaammissa malleissa. Pyörivät akselit tarjoavat tyypillisesti täydet 360° kierron C-akselilla (pöydän pyöritys) ja vaihtelevat kallistusalueet A- tai B-akselilla (-110°–+110° tai -120°–+30°, kokoonpanosta riippuen).

Korkean suorituskyvyn karat

5-akselisten työstökeskusten karat on suunniteltu tarjoamaan korkea suorituskyky. Yleisimmät työkalunpitimet ovat HSK 40, HSK 63, ISO 40, ISO 50 ja SK-40, pyörimisnopeudet 12 000–15 000 rpm standardimalleissa ja 18 000–32 000 rpm nopeissa malleissa alumiini- ja kevyille materiaaleille. Tehot vaihtelevat 17 kW:sta 35 kW:iin ja enemmän, mahdollistaen korkean materiaalinpoistonopeuden myös vaikeiden materiaalien kohdalla.

Edistynyt numeerinen ohjaus

5-akseliset työstökeskukset vaativat kehittyneitä CNC-ohjaimia, jotka pystyvät hallitsemaan kaikkien viiden akselin monimutkaista kinematiikkaa samanaikaisesti. Pääasialliset asennetut ohjaukset ovat Heidenhain (iTNC 530, iTNC 640), Fanuc (16iMB, 18iMB5), Siemens (840D), Mazatrol (Smooth ja muut versiot) ja Selca. Nämä edistyneet CNC-järjestelmät mahdollistavat monimutkaisten työkalupolkujen ohjelmoinnin, kinematiikan kompensaation, törmäysten valvonnan ja työkalupolkujen optimoinnin maksimaalisen tuotannon tehokkuuden saavuttamiseksi.5-akseliset työstökeskukset on tyypillisesti varustettu automaattisilla työkalunvaihtomagasiineilla 30–80 paikkaa tai enemmän, laserilla toimivilla työkalumittausjärjestelmillä pituuden ja halkaisijan mittaamiseen, Renishaw-antureilla tai vastaavilla koneessa tehtäville mittauksille, korkeapainetestejä jäähdytysjärjestelmiä (15–50 bar), lastunkuljettimia, kara-jäähdytysjärjestelmiä, jäähdytysnesteen suodatus- ja esikäsittelylaitteita sekä työkalun rikkoutumisen valvonta- ja ohjausjärjestelmiä.

Miksi valita käytetyt 5-akseliset työstökeskukset Makinatelta

Käytettyjen 5-akselisten työstökeskusten ostaminen on strateginen sijoitus yrityksille, jotka tarvitsevat kehittynyttä teknologiaa monimutkaiseen työstöön. Jokaisella keskuksella katalogissamme on täydellinen tekninen tietolomake, jossa on yksityiskohtaiset tiedot akselityypistä (jatkuva tai indeksoitu), lineaaristen ja pyörivien akselien liikeradat, pöydän mitat ja kuormitus, karan ominaisuudet, asennetun CNC-ohjauksen tyyppi, työkalumagasiinin kapasiteetti, asennetut lisävarusteet ja yleinen huoltotila. Käytetyt 5-akseliset työstökeskukset tarjoavat pääsyn huippuluokan tuotantoteknologioihin merkittävästi pienemmällä investoinnilla kuin uudet koneet, säilyttäen kyvyn työstää monimutkaisia geometrioita maksimaalisella tarkkuudella ja erinomaisella pinnanlaadulla.